स्केलेटन ऑयल सील के सामान्य कारण और समस्या निवारण विधियाँ
ऑयल सील गतिशील सीलिंग तत्व हैं। "क्रिटिकल ऑयल फिल्म" का अस्तित्व सील के प्रभावी होने के लिए एक आवश्यक और पर्याप्त शर्त है; लीक-प्रूफ सील न तो अनुमत है और न ही संभव है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सील के कटिंग किनारों के स्नेहन और घर्षण लॉकिंग को सुनिश्चित करने के लिए एक स्नेहन तेल फिल्म की उपस्थिति आवश्यक है, और यह फिल्म अनिवार्य रूप से कुछ रिसाव की ओर ले जाती है। रोटरी ऑयल सील के लिए, संचालन के प्रारंभिक 50-100 घंटों के दौरान मामूली रिसाव स्वीकार्य है। जैसे-जैसे संचालन का समय बढ़ता है, रिसाव धीरे-धीरे बंद हो जाएगा, जिससे अक्सर ऐसी सील का जीवनकाल लंबा हो जाएगा। प्रभावी सेवा जीवन के भीतर, मामूली रिसाव स्वीकार्य है; अन्यथा, ऑयल सील की विफलताओं के सामान्य कारणों और समस्या निवारण विधियों का पालन किया जाना चाहिए।
1. स्केलेटन ऑयल सील की खराब गुणवत्ता के कारण प्रारंभिक रिसाव।
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | ऑयल सील के होंठ की खराब स्थिति | खराब निर्माण गुणवत्ता, ऑयल सील के कटिंग किनारे पर बर्र या दोष | बर्र हटाएँ या ऑयल सील बदलें |
| 2 | ऑयल सील स्प्रिंग की खराब गुणवत्ता या विफलता | ऑयल सील स्प्रिंग की खराब निर्माण गुणवत्ता | ऑयल सील स्प्रिंग बदलें |
| 3 | अपर्याप्त रेडियल दबाव | स्प्रिंग बहुत ढीला है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त क्लैंपिंग बल होता है | ऑयल सील स्प्रिंग को समायोजित करें |
2. स्केलेटन ऑयल सील घटकों की खराब असेंबली के कारण रिसाव हुआ।
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | ऑयल सील के होंठ पर स्पष्ट खरोंच | असेंबली के दौरान, ऑयल सील के होंठ को कीवे या थ्रेड से गुजरते समय खरोंच लग जाती है | ऑयल सील बदलें; होंठ की सुरक्षा के लिए पुनः स्थापना के दौरान एक सुरक्षात्मक आस्तीन का उपयोग करें |
| 2 | ऑयल सील तितली के आकार में विकृत हो गई | ऑयल सील के लिए अनुचित स्थापना उपकरण | ऑयल सील के लिए उचित स्थापना उपकरणों को फिर से डिज़ाइन और निर्मित करें |
| 3 | ऑयल सील का होंठ गलत दिशा में पलट गया, या स्प्रिंग अलग हो गई | अनुचित शाफ्ट चैम्फर, उच्च सतह खुरदरापन, या असेंबली के दौरान अत्यधिक बल, जिससे होंठ पलट जाता है या स्प्रिंग निकल जाती है | शाफ्ट चैम्फर को महीन सैंडपेपर से पॉलिश करें, ग्रीस लगाएं, और ऑयल सील को सावधानी से स्थापित करें |
| 4 | ऑयल सील होंठ और शाफ्ट सतह के बीच अत्यधिक ग्रीस लगाया गया | असेंबली के दौरान ऑयल सील होंठ और शाफ्ट सतह के बीच बहुत अधिक ग्रीस लगाया गया | शाफ्ट के कुछ समय तक चलने के बाद, अतिरिक्त ग्रीस कम हो जाएगा और सामान्य हो जाएगा |
3. होंठ का घिसाव
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | खराब स्नेहन; ऑयल सील होंठ की कार्यशील सतह पर गंभीर घिसाव, घिसाव की चौड़ाई 1/3 से अधिक और सुस्त दिखाई दे रही है | खराब स्नेहन के कारण ऑयल सील होंठ पर सूखा घर्षण | ऑयल सील के उचित स्नेहन को सुनिश्चित करें |
| 2 | शाफ्ट सतह खुरदरापन 0.8 μm से अधिक | अत्यधिक कम शाफ्ट सतह खुरदरापन के कारण ऑयल सील होंठ का गंभीर घिसाव | शाफ्ट सतह खुरदरापन को 0.8 μm से नीचे कम करें |
| 3 | स्नेहन तेल में धूल/अशुद्धियाँ होती हैं, या धूल कवर की कमी से विदेशी पदार्थ प्रवेश करते हैं | दूषित तेल, गंदा हाइड्रोलिक सिस्टम; असामान्य घिसाव का कारण बनने वाली धूल का प्रवेश; विदेशी कण (धातु चिप्स, कास्टिंग रेत) होंठ को खरोंचते हैं; होंठ या शाफ्ट पर गलती से पेंट लगाया गया | स्वच्छ स्नेहन सुनिश्चित करें, हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ करें; संदूषण को रोकने के लिए एक धूल कवर स्थापित करें; असेंबली के दौरान होंठ/शाफ्ट को साफ करें और गलती से लगाए गए किसी भी पेंट को हटा दें |
| 4 | ऑयल सील होंठ पर अत्यधिक रेडियल दबाव, तेल फिल्म को तोड़ना और सूखा घर्षण पैदा करना | ऑयल सील स्प्रिंग बहुत तंग है | ऑयल सील स्प्रिंग को समायोजित करें |
| 5 | सनकी स्थापना के कारण ऑयल सील होंठ का असामान्य घिसाव (सममित घिसाव वितरण); प्राथमिक और द्वितीयक होंठ पर घिसाव के निशान सममित हैं लेकिन स्थिति में विपरीत हैं | आवास, एंड कवर और शाफ्ट का गलत संरेखण सनकी घूर्णन का कारण बनता है; अंडरसाइज़्ड सील बोर झुकी हुई स्थापना का कारण बनता है | आवास, एंड कवर और शाफ्ट की समरूपता सुनिश्चित करें; ऑयल सील के लिए सही बोर आकार सुनिश्चित करें |
4. ऑयल सील और कार्यशील माध्यम के बीच खराब संगतता, जिसके परिणामस्वरूप होंठ का नरम होना, सूजना, कठोर होना या टूटना होता है।
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | ऑयल सील और कार्यशील माध्यम के बीच खराब संगतता, जिससे सील होंठ नरम/सूज जाता है, या कठोर/टूट जाता है | ऑयल सील सामग्री कार्यशील माध्यम के साथ असंगत है | ऑयल सील सामग्री के आधार पर एक उपयुक्त कार्यशील माध्यम का चयन करें, या कार्यशील माध्यम के आधार पर एक उपयुक्त ऑयल सील सामग्री चुनें |
5. रबर का बुढ़ापा
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | अत्यधिक गर्मी के कारण ऑयल सील का होंठ कठोर या टूट जाता है | कार्यशील माध्यम का तापमान डिजाइन मान से अधिक हो जाता है, जो रबर सामग्री की तापमान प्रतिरोध सीमा को पार कर जाता है | कार्यशील माध्यम का तापमान कम करें, या गर्मी प्रतिरोधी रबर से बनी ऑयल सील से बदलें |
| 2 | खराब स्नेहन के कारण ऑयल सील का होंठ कठोर या टूट जाता है | ऑयल सील का खराब स्नेहन सूखा घर्षण पैदा करता है | ऑयल सील के पर्याप्त स्नेहन को सुनिश्चित करें |
| 3 | ऑयल सील का होंठ सूज जाता है और नरम हो जाता है | रबर की कार्यशील माध्यम के साथ खराब संगतता; सफाई सॉल्वैंट्स या गैसोलीन में लंबे समय तक डूबा रहने से होंठ सूज जाता है | कार्यशील माध्यम के साथ संगत रबर सामग्री का चयन करें, या रबर के लिए उपयुक्त कार्यशील माध्यम चुनें; सॉल्वैंट्स या गैसोलीन से ऑयल सील को साफ न करें |
6. शाफ्ट से संबंधित कारण
| नहीं। | दोष | कारण विश्लेषण | समस्या निवारण |
|---|---|---|---|
| 1 | सतह खुरदरापन 0.8 से अधिक या 0.2 से कम है | खुरदरी सतह गंभीर घिसाव की ओर ले जाती है; अत्यधिक चिकनी सतह स्नेहन तेल फिल्म को बनाना और बनाए रखना मुश्किल बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप सूखा घर्षण होता है | सतह खुरदरापन को 0.8 से नीचे कम करें; सतह खुरदरापन को 0.2 से ऊपर बढ़ाएं |
| 2 | अनुचित सतह कठोरता (HRC40 से अधिक) | परीक्षणों से पता चलता है कि जब शाफ्ट सतह की कठोरता HRC40 से अधिक हो जाती है (क्रोम-प्लेटेड सतहों को छोड़कर), शाफ्ट का घिसाव तेज हो जाता है | सतह की कठोरता को HRC30~40 पर बनाए रखें; क्रोम-प्लेटेड सतह को प्राथमिकता दी जाती है |
| 3 | स्नेहन तेल में अशुद्धियाँ होती हैं, जिससे गंभीर सतह घिसाव होता है | स्नेहन तेल दूषित है | स्नेहन तेल के साफ होने को सुनिश्चित करें |
| 4 | अत्यधिक विलक्षणता, जब शाफ्ट रेडियली दोलन करता है तो शोर होता है | विलक्षण बीयरिंग; विलक्षण शाफ्ट स्वयं | बीयरिंग बदलें; गलत संरेखण सहनशीलता के लिए डिज़ाइन की गई ऑयल सील का उपयोग करें |
| 5 | होंठ पर धूल के कारण शाफ्ट की सतह पर गंभीर घिसाव | धूल के कणों के साथ गंदी शाफ्ट सतह सील होंठ में प्रवेश करती है और शाफ्ट को घिसती है; फाउंड्री रेत का प्रवेश; बाहरी धूल संदूषण; खराब स्नेहन तेल ऑक्साइड बनाता है जो शाफ्ट की सतह को घिसता है | शाफ्ट की सतह और ऑयल सील को साफ रखें; बाहरी धूल के प्रवेश को रोकने के लिए एक धूल-रोधी उपकरण स्थापित करें; उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहन तेल का उपयोग करें |
| 6 | शाफ्ट की स्लाइडिंग सतह पर खरोंच या रेत के गड्ढे | शाफ्ट की सतह पर प्रक्रिया दरारें या संक्षारण बिंदु घिसाव को बढ़ाते हैं और रिसाव का कारण बनते हैं; शाफ्ट की खरोंच/गड्ढों और सील होंठ के बीच बने अंतराल रिसाव का कारण बनते हैं; शाफ्ट की सतह पर खरोंच या प्रभाव क्षति | शाफ्ट की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करें और टकराव से बचें |
| 7 | शाफ्ट के स्लाइडिंग हिस्से पर दिशात्मक मशीनिंग के निशान | शाफ्ट की सतह पर महीन धागे के छल्ले या मुड़ने/पीसने के निशान एक पंपिंग प्रभाव पैदा करते हैं, जिससे रिसाव होता है | शाफ्ट की सतह की सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करें। अनुभव से पता चलता है कि 0.05 मिमी व्यास के ग्लास बीड्स के साथ शॉट पीनिंग इष्टतम है |
ऑयल सील कटिंग एज पर "क्रिटिकल ऑयल फिल्म" की उपस्थिति घिसाव को कम करने और ऑयल सील के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए अत्यधिक फायदेमंद है। यह विशेष रूप से तब सच होता है जब समानांतर में कई ऑयल सील का उपयोग किया जाता है; उचित स्नेहन (ग्रीस) आपूर्ति महत्वपूर्ण है। अन्यथा, अपर्याप्त स्नेहन सूखे घर्षण का कारण बनेगा, जिससे ऑयल सील जल जाएगी। लिथियम-आधारित ग्रीस आम तौर पर सबसे अच्छा विकल्प है। ग्रीस की सफाई सुनिश्चित करने के लिए, संचित अशुद्धियों या अन्य हानिकारक दूषित पदार्थों को तुरंत हटाना और ग्रीस को नियमित रूप से बदलना आवश्यक है। इसलिए, संरचनात्मक डिजाइन में तेल भरने और निकालने के छेद शामिल होने चाहिए। कभी-कभी, ऑयल सील की सीलिंग कैविटी के तापमान को बढ़ने से रोकने के लिए एक वेंट होल भी आवश्यक होता है।