यांत्रिक उत्पादों के मुख्य बुनियादी घटकों के रूप में, हाइड्रोलिक रबर सील हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य संचालन के लिए महत्वपूर्ण गारंटी हैं। इनकी आवश्यकता लगभग सभी हाइड्रोलिक उपकरणों में होती है और ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, निर्माण मशीनरी और सामान्य मशीनरी जैसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनका मुख्य कार्य हाइड्रोलिक सिस्टम में काम करने वाले माध्यम (तरल) के रिसाव को रोकना है, और साथ ही सिस्टम और घटकों में बाहरी हवा, धूल और अन्य प्रदूषकों की घुसपैठ को रोकना, तेल प्रदूषण से बचना है, जिससे हाइड्रोलिक उत्पादों की परिचालन दक्षता और कामकाजी प्रदर्शन सुनिश्चित करना और उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करना है।
- न्यूनतम रिसाव: हाइड्रोलिक सील में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन होगा, रिसाव को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा, और हाइड्रोलिक तेल के दबाव में वृद्धि के साथ सीलिंग प्रदर्शन स्वचालित रूप से बढ़ेगा; यहां तक कि उच्च दबाव और उच्च तापमान जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में भी, सिस्टम दबाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रिसाव में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होनी चाहिए।
- अच्छी अनुकूलता: चूंकि हाइड्रोलिक सील लंबे समय तक हाइड्रोलिक तेल में डूबी रहती है, इसलिए उनमें सूजन, विघटन, भंगुरता या सख्त होने जैसे भौतिक और रासायनिक परिवर्तन होने का खतरा होता है, जिससे सीलिंग फ़ंक्शन विफल हो जाता है। इसलिए, यह आवश्यक है कि संपर्क किए गए हाइड्रोलिक तेल (कार्य माध्यम) के साथ सील की अच्छी संगतता हो और असामान्य गिरावट के बिना लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सके।
- कम घर्षण प्रतिरोध: हाइड्रोलिक उपकरणों के कम दबाव वाले क्रॉलिंग और ऑपरेशन जैमिंग जैसी प्रतिकूल घटनाओं से बचने या दबाने के लिए, हाइड्रोलिक सील में कम स्थैतिक और गतिशील घर्षण प्रतिरोध होना चाहिए, और घर्षण गुणांक स्थिर रहेगा, ताकि सिस्टम की बिजली हानि को कम किया जा सके और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
- लंबी सेवा जीवन: हाइड्रोलिक सील में उत्कृष्ट लोच, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध के साथ-साथ एक निश्चित डिग्री की भौतिक और यांत्रिक शक्ति होगी, जो जटिल कामकाजी परिस्थितियों के दीर्घकालिक परीक्षण के लिए अनुकूल हो सकती है, प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार कर सकती है और उपकरण रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
विभिन्न सीलिंग कार्य स्थितियों के अनुसार, सीलिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्थिर सीलिंग और गतिशील सीलिंग। उनमें से, स्थैतिक सीलिंग में मुख्य रूप से तीन रूप शामिल हैं: गैसकेट सीलिंग, सीलेंट सीलिंग और प्रत्यक्ष संपर्क सीलिंग, जो उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां सीलिंग सतहों के बीच कोई सापेक्ष गति नहीं है; डायनेमिक सीलिंग को दो बुनियादी प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: रोटरी सीलिंग और रिसीप्रोकेटिंग सीलिंग, जो कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं जहां सीलिंग सतहों के बीच सापेक्ष गति होती है।
हाइड्रोलिक रबर सील के सीलिंग तंत्र में मुख्य रूप से दो कोर लिंक शामिल होते हैं: एक कैविटी सीलिंग है, जिसका कोर इंस्टॉलेशन कैविटी में सील के बाहरी किनारे (स्थैतिक घटक) की सटीक स्थिति सुनिश्चित करना है, जिससे माध्यम को सील और कैविटी के बीच फिट गैप से लीक होने से रोका जा सके; दूसरा गतिशील सीलिंग है, यानी, सीलिंग होंठ और घूर्णन शाफ्ट की सतह के बीच संपर्क सीलिंग, जो सील के लिए कोर सीलिंग फ़ंक्शन का एहसास करने की कुंजी है और सीधे सीलिंग प्रभाव की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
सील होंठ के संपर्क क्षेत्र का सीलिंग तंत्र इसके सीलिंग कार्य के परिश्रम के लिए निर्णायक महत्व रखता है। सीलिंग प्रभाव मुख्य रूप से तीन प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: सीलिंग लिप का संरचनात्मक डिजाइन, लोचदार सामग्री की संरचनात्मक विशेषताएं, और घूर्णन शाफ्ट सतह की खुरदरापन। सीलिंग लिप के रेडियल बल, लिप कोण के डिजाइन और लिप टिप और स्प्रिंग सेंटर के बीच की दूरी के डिजाइन का संयुक्त प्रभाव सीलिंग लिप और शाफ्ट सतह के बीच संपर्क क्षेत्र में एक असममित रूप से वितरित संपर्क दबाव बनाएगा - तेल पक्ष पर संपर्क दबाव सबसे बड़ा है और तेजी से ऊपर की ओर रुझान दिखाता है, जबकि वायु पक्ष पर संपर्क दबाव एक छोटे कोण पर धीरे-धीरे कम हो जाता है।
हस्तक्षेप फिट की कार्रवाई के तहत (मुक्त अवस्था में सीलिंग लिप का आंतरिक व्यास शाफ्ट के व्यास से थोड़ा छोटा होने के लिए डिज़ाइन किया गया है), यह असममित रूप से वितरित संपर्क दबाव, घूर्णन शाफ्ट के घूर्णन द्वारा उत्पन्न गोलाकार घेरा बल के साथ मिलकर, सीलिंग लिप के संपर्क क्षेत्र में संरचनात्मक लोचदार विरूपण का कारण बनेगा। सीलिंग इलास्टोमेर की यह विरूपण संरचना तेल सील के चलने की अवधि के दौरान धीरे-धीरे बनती है, जो सीलिंग प्रदर्शन में निर्णायक भूमिका निभाती है। इसलिए, विरूपण संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक रबर सील को औपचारिक उपयोग में लाने से पहले चलने की अवधि की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, शाफ्ट के घूमने और सीलिंग लिप की सतह पर सर्पिल रेखा का संयुक्त प्रभाव इस विरूपण संरचना को तेल पक्ष की ओर एक पंपिंग प्रभाव उत्पन्न करेगा, जिससे सीलिंग प्रभाव और बढ़ जाएगा।
सील होंठ की फिसलने वाली सतह की घर्षण विशेषताएँ मुख्य रूप से कार्यशील माध्यम की चिपचिपाहट और फिसलने की गति से निर्धारित होती हैं। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, फिसलने वाली सतह पर एक समान तेल फिल्म बनेगी। सील और घूमने वाले शाफ्ट के बीच पारस्परिक फिसलन तेल फिल्म द्वारा अलग की गई स्नेहन अवस्था के तहत की जाती है, जिससे घर्षण और घिसाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। सील की स्लाइडिंग संपर्क सतह पर, तेल "वायुमंडलीय पक्ष → तेल पक्ष → वायुमंडलीय पक्ष" का एक गोलाकार प्रवाह बनाएगा। एक अच्छी स्नेहन स्थिति प्रभावी ढंग से घिसाव की तीव्रता को रोक सकती है, जिससे रिसाव से बचा जा सकता है। यह देखा जा सकता है कि सील लिप सामग्री के प्रदर्शन और लिप संरचना के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करना, और फिर सील की स्नेहन विशेषताओं और सीलिंग तंत्र को विनियमित करना, हाइड्रोलिक रबर सील के सीलिंग प्रभाव और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।