सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कई कारक
 

1. गति

बहुत कम गति पर (0.8m/s), स्नेहन तेल की फिल्म क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे घर्षण और गर्मी उत्पन्न होती है, जो तेल सील के खराब स्नेहन के कारण होती है, जिससे इसका जीवनकाल काफी कम हो जाता है।

0.03m/s से 0.8m/s की गति सीमा के भीतर संचालन के लिए पॉलीयूरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील की सिफारिश की जाती है।

2. तापमान

कम तापमान पॉलीयूरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील की लोच को कम कर सकता है, जिससे रिसाव हो सकता है और यहां तक कि सील कठोर और भंगुर भी हो सकती है। उच्च तापमान सील का विस्तार और नरम हो सकता है, जिससे घर्षण में तेजी से वृद्धि होती है और संचालन के दौरान इसके दबाव प्रतिरोध में कमी आती है। पॉलीयूरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील के लिए अनुशंसित निरंतर ऑपरेटिंग तापमान सीमा -10°C से +80°C है।

3. ऑपरेटिंग दबाव

तेल सील में न्यूनतम सेवा दबाव की आवश्यकता होती है। कम दबाव वाले संचालन के लिए, कम घर्षण, कम शुरुआती प्रतिरोध वाले तेल सील आवश्यक हैं। पॉलीयूरेथेन तेल सील 2.5 MPa से कम दबाव के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उच्च दबाव के लिए, तेल सील के दबाव विरूपण पर विचार किया जाना चाहिए, जिसके लिए एंटी-एक्सट्रूज़न रिटेनिंग रिंग और विशेष नाली प्रसंस्करण आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

इसके अतिरिक्त, विभिन्न तेल सील सामग्री में अलग-अलग इष्टतम ऑपरेटिंग दबाव सीमाएँ होती हैं। पॉलीयूरेथेन तेल सील के लिए इष्टतम ऑपरेटिंग दबाव सीमा 2.5 से 31.5 MPa है।

सीलिंग प्रदर्शन पर तापमान और दबाव के प्रभाव आपस में जुड़े हुए हैं, इसलिए व्यापक विचार आवश्यक है। तालिका देखें:
 

4. कार्यशील तरल पदार्थ

कार्यशील तरल पदार्थ का चयन करने के लिए निर्माता की सिफारिशों का सख्ती से पालन करने के अलावा, तरल पदार्थ की स्वच्छता बनाए रखना महत्वपूर्ण है। तरल पदार्थ का पुराना होना या दूषित होना न केवल घटक विफलता का कारण बनता है और तेल सील के उम्र बढ़ने और घिसाव को तेज करता है, बल्कि गंदगी को खरोंच या सील में धंसने का कारण भी बन सकता है, जिससे वे अप्रभावी हो जाते हैं। इसलिए, तरल पदार्थ की गुणवत्ता और स्वच्छता की नियमित रूप से जांच करना और उपकरण रखरखाव विनिर्देशों के अनुसार तेल फिल्टर या तरल पदार्थ को बदलना महत्वपूर्ण है। सिलेंडर में तरल पदार्थ में फंसी हवा, जब उच्च दबाव में संकुचित होती है, तो उच्च तापमान उत्पन्न कर सकती है और तेल सील को जला सकती है, यहां तक कि उन्हें कार्बोनाइज भी कर सकती है। इससे बचने के लिए, प्रारंभिक संचालन के दौरान हाइड्रोलिक सिस्टम को ब्लीड करें। हाइड्रोलिक सिलेंडर को सामान्य संचालन से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ मिनटों के लिए कम दबाव और धीमी गति से भी संचालित किया जाना चाहिए कि सभी शेष हवा निकल गई है।

5. पार्श्व भार

पिस्टन पर एक सपोर्ट रिंग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलेंडर भारी भार का सामना कर सके। सील और सपोर्ट रिंग पूरी तरह से अलग-अलग भूमिका निभाते हैं, और सील सपोर्ट रिंग की भार वहन विशेषताओं को प्रतिस्थापित नहीं कर सकते हैं। पार्श्व बलों के अधीन हाइड्रोलिक सिलेंडरों को मजबूत भार वहन क्षमता वाले सपोर्ट रिंग (भारी भार के लिए धातु के छल्ले का उपयोग किया जा सकता है) से लैस किया जाना चाहिए ताकि सनकी संचालन के तहत तेल सील के रिसाव और असामान्य घिसाव को रोका जा सके।

6. हाइड्रोलिक शॉक

हाइड्रोलिक शॉक कई कारकों के कारण हो सकता है, जैसे कि एक उत्खनन बाल्टी का अचानक चट्टान से टकराना या एक क्रेन का भारी वस्तु को उठाना या कम करना। बाहरी कारकों के अलावा, उच्च दबाव, उच्च-प्रवाह हाइड्रोलिक सिस्टम भी आसानी से हाइड्रोलिक शॉक का कारण बन सकते हैं जब एक्ट्यूएटर (हाइड्रोलिक सिलेंडर या हाइड्रोलिक मोटर, आदि) दिशा बदलता है, यदि रिवर्सिंग वाल्व ठीक से काम नहीं कर रहा है। हाइड्रोलिक शॉक द्वारा उत्पन्न क्षणिक उच्च दबाव सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव से कई गुना हो सकता है। ऐसा उच्च दबाव तेल सील को फाड़ सकता है या आंशिक रूप से इसे बहुत कम समय में गैप में धकेल सकता है, जिससे गंभीर क्षति हो सकती है। हाइड्रोलिक शॉक के अधीन सिलेंडरों में आमतौर पर पिस्टन रॉड पर एक बफर रिंग और रिटेनिंग रिंग स्थापित होनी चाहिए। बफर रिंग तेल सील के सामने स्थापित होती है ताकि अधिकांश प्रभाव दबाव को अवशोषित किया जा सके, और रिटेनिंग रिंग उच्च दबाव में गैप में तेल सील को निचोड़ने से रोकती है और जड़ को नुकसान पहुंचाती है।